À partir de 2026, un emballage non conforme ne sera plus simplement un risque… mais un blocage de mise sur le marché.
Le PPWR (Packaging and Packaging Waste Regulation) est le futur règlement européen sur les emballages. Son objectif est clair : réduire les déchets, améliorer la recyclabilité et encadrer plus strictement la conception des emballages.
Contrairement à une directive, ce règlement s’appliquera directement dans tous les pays de l’Union européenne, sans adaptation locale. Son entrée en application est prévue pour le 12 août 2026.
Aujourd’hui, les données packaging sont souvent dispersées entre fichiers Excel, documents fournisseurs et outils internes. Les équipes passent du temps à reconstituer les informations, avec un risque d’erreur élevé. La conformité packaging ne sera plus seulement une vérification en fin de projet : elle devra être intégrée dès la conception, avec des données fiables et traçables.
Ne pas anticiper le PPWR peut entraîner des conséquences concrètes :
- blocage de la mise sur le marché des produits
- non-conformités détectées lors de contrôles
- retrait ou modification d’emballages en urgence
- impact sur l’image de marque
PPWR : comment réduire le volume d’emballage inutile
Le PPWR impose de limiter le volume d’emballage inutile. Les entreprises doivent être capables de justifier que leurs produits respectent un certain niveau d’efficacité.
Dans beCPG, toutes les données packaging sont structurées et liées directement au produit : type d’emballage (primaire, secondaire, tertiaire), quantités, poids, matériaux ou encore coûts.

Cette structuration permet de calculer automatiquement des indicateurs clés, comme le poids total d’emballage ou la répartition des matériaux. Les équipes peuvent ainsi identifier rapidement les éléments surdimensionnés, ajuster les quantités ou tester différentes configurations.
PPWR : maîtriser les substances dangereuses et la conformité
Le PPWR s’inscrit dans un contexte réglementaire de plus en plus exigeant autour des substances dangereuses en lien avec des textes comme REACH ou la loi AGEC. Les entreprises doivent être capables d’identifier précisément la présence de substances à risque (CMR, perturbateurs endocriniens, SVHC…) et de démontrer leur conformité notamment en fonction de seuils réglementaires.
Dans beCPG, cette gestion est intégrée directement dans le modèle de données. Les substances peuvent être renseignées au niveau des matières premières comme des emballages avec leur type de danger, leur quantité et, si nécessaire, leur taux de migration vers le produit. Ces informations sont ensuite automatiquement consolidées au niveau du produit fini.

Le système permet également d’automatiser les contrôles réglementaires. Par exemple, il vérifie si certaines substances dépassent les seuils définis (comme les 0,1 % pour les SVHC). Il adapte en conséquence les allégations associées. Les équipes peuvent ainsi identifier rapidement les non-conformités et comprendre leur origine (matière première ou emballage).

Voir notre blog : Gestion des substances dangereuses dans beCPG.
PPWR : intégrer la recyclabilité dès la conception des emballages
Le PPWR renforce les exigences en matière de recyclabilité. Il ne suffit plus d’annoncer qu’un emballage est recyclable : il faut pouvoir le démontrer.
Dans beCPG, chaque emballage est décrit précisément : type de matériau, répartition en pourcentage, présence de matière recyclée ou encore caractéristiques de recyclabilité. Ces informations sont renseignées au niveau de chaque composant et calculées automatiquement au niveau du produit fini.
Cette structuration permet de reconstituer la composition réelle des emballages y compris dans le cas de structures multi-matériaux. Les équipes peuvent ainsi identifier rapidement les éléments qui compliquent le recyclage et comparer différentes alternatives dès la phase de conception.

PPWR : centraliser les données pour générer vos justificatifs
Le règlement impose aussi de pouvoir fournir des preuves : composition des emballages, origine des matériaux, caractéristiques techniques, etc.
Dans beCPG, les informations liées aux emballages, aux matériaux et aux fournisseurs sont centralisées dans un même référentiel. Les caractéristiques techniques, les certifications ou encore les données environnementales sont directement associées aux produits. Cette structuration permet de retrouver rapidement les informations nécessaires et de produire plus facilement les documents attendus par les autorités, notamment via les fiches techniques générées à partir des données du système.
Elle constitue également une base solide pour anticiper des dispositifs comme le Digital Product Passport (DPP) qui reposera sur des données fiables, traçables et accessibles.
Anticiper 2030 dès aujourd’hui
Le PPWR ne s’arrête pas à 2026. Il s’inscrit dans une trajectoire plus large avec des exigences renforcées dans les années à venir notamment sur l’intégration de matières recyclées.
Les produits développés aujourd’hui doivent déjà intégrer ces contraintes. Cela suppose de pouvoir tester différentes options, mesurer leur impact et sécuriser ses choix en amont. En structurant leurs données dans le PLM, les entreprises gagnent en visibilité et en réactivité.
Êtes-vous prêt pour le PPWR ?
✔ Vos données packaging sont centralisées
✔ Vous connaissez précisément la composition de vos emballages
✔ Vous pouvez démontrer la recyclabilité
✔ Vous maîtrisez les substances utilisées
✔ Vous êtes capable de produire des justificatifs rapidement
Le PLM beCPG s’inscrit comme une solution de gestion packaging adaptée aux enjeux de conformité PPWR et de réglementation des emballages en Europe.
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