La gestion des coûts est une composante essentielle pour garantir la rentabilité et l’efficacité des entreprises. Le PLM de beCPG se distingue par ses fonctionnalités avancées, permettant de calculer et d’optimiser les coûts de revient des produits en tenant compte de toutes les variables pertinentes tout au long du cycle de production.
IDENTIFICATION ET SUIVI DES COÛTS AVEC BECPG
Avec beCPG, les entreprises peuvent facilement identifier et cataloguer les différents coûts associés à leurs produits.
Gestion intégrée des coûts de matières premières avec beCPG
Les coûts des matières premières peuvent être ajoutés directement sur la liste « Coûts » des matières premières. Les champs tels que « Valeur », « Valeur N-1 » et « Valeur N+1 » permettent de suivre les fluctuations des coûts d’une année à l’autre, tandis que les champs « Usine » et « Composant » permettent d’associer les coûts spécifiques aux entités concernées.
Optimisation des coûts d’emballage : De l’unité de vente à l’entité finale
Il est également possible d’ajouter les coûts des emballages (EMB) à la liste « Coûts » des emballages. Par exemple, on peut calculer le coût d’un emballage primaire, secondaire et tertiaire pour obtenir le coût total de l’emballage par unité de vente (UV).
Contrôle des coûts de transport et de production avec beCPG
Les coûts de transport peuvent être ajoutés à la fois pour les matières premières et les produits finis. Pour les matières premières, cela représente le coût de l’acheminement vers les sites de production. Pour les produits finis, il s’agit du coût de livraison aux distributeurs ou points de vente.
Les coûts de production comprennent les énergies utilisées, les ressources nécessaires, les équipements et les opérateurs. Par exemple, une ligne de production qui coûte 20€/h d’utilisation avec une cadence de 2000 produits par heure revient à un coût de production de 0,01€/UV.
Intégration et gestion des coûts d’investissement pour des décisions éclairées
Les coûts d’investissement peuvent s’ajouter à la liste des coûts du produit fini. Ces coûts comprennent des dépenses non récurrentes comme l’achat de machines spécialisées. Une fois créés, il est possible de les saisir manuellement afin d’éviter toute perte d’information lors des simulations ou formulations.
Calcul automatisé du coût total d’un produit fini
Pour visualiser le coût total d’un produit fini, il est essentiel de s’assurer que toutes les listes sont bien complétées : composition, emballages, et processus. Le calcul des coûts formulés se fait automatiquement, et l’utilisateur peut visualiser le coût total par unité de vente (UV) directement sur la plateforme.
Il est également possible d’analyser les détails de chaque composante des coûts.Cette analyse granulaire permet non seulement de comprendre comment chaque composant contribue au coût global, mais aussi d’identifier des opportunités d’optimisation et de réduction des coûts.
Simulation des coûts : anticipez et gérez les changements
beCPG permet également de simuler des changements de coûts pour anticiper leur impact. En cas de changement de fournisseur, l’utilisateur peut créer et comparer un coût simulé au coût actuel. Cette fonctionnalité offre une flexibilité et une capacité de prévision précieuse pour la gestion financière.
Rapports et analyses avancées des coûts
Le PLM génère des rapports détaillés sur les coûts, permettant une analyse approfondie et une prise de décision éclairée.
En résumé, beCPG offre une solution complète pour la gestion des coûts, de l’identification des coûts des matières premières à la simulation des changements de coûts, en passant par la génération de rapports détaillés. Cette intégration assure une maîtrise rigoureuse des dépenses et contribue à la rentabilité globale des entreprises.
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